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在發展中求生存，不斷完善，以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展滑動摩擦磨損試驗機使用手冊
產品型號：M-200A
控制方式：觸摸屏/微機控制
目錄
摩擦磨損試驗機說明書
一、 概述
1.1產品特點
1.2使用環境條件
二、 主要技術特性及配置
2.1主機技術參數
三、 尺寸、重量
3.1外形及安裝尺寸
3.2重量
四、 安裝、調整
4.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求
4.2安裝程序、方法及注意事項
五、 使用、操作
5.1使用前的裝備工作
5.2摩擦磨損試驗屏幕部分操作說明
5.3 摩擦磨損試驗計算機部分操作說明
七、 保養、維修
八、 其他
8.1質量保證
8.2保修服務
8.3售后管理
一、 概述
符合標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
本儀器由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間，顯示當前試驗數值，可以打印出標準要求的試驗報告。
1.2.1場所
安裝在下列場所，可能工作不正常
適宜：沒有陽光直射的地方 適宜：放在水平位置,沒有震動,沖擊的地方
適宜：維持適當的溫度(5 ～ 35℃)和 適宜：灰塵少的地方
濕度(濕度 60%以下)的地方
1.2.2電源
標準電源是 AC 220V/60Hz
首先確認使用的電源線符合你所使用的地區標準，
準確插好電源插頭，
注意電源線不能擠壓或者折疊
1.2.3接地
考慮到產品功能及避免發生危險，務必接地線路
請勿與煤氣管、水管、電話專用接地接線
二、 主要技術特性及配置
1. 試樣尺寸： (30+0.5 +0.1×7-0.1 -0.2×6±0.5)mm
2. 轉動速度： 200轉/分
3. 負 荷： 20kg±1%
4. 摩擦環尺寸： φ40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
5. 摩擦環材質： 45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45
6. 摩擦力矩： 0--4N·m
7. 速度精度： ±1%
8. 摩擦力矩精度： ±2%
9. 傳感器測量精度：±1% FS
三、 尺寸、重量
外形尺寸： 400×500×350mm
3.2.1. 設備重量： 25kg
四、 安裝、調整
主機應該安裝在平整的、長時間不發生變形、不發生傾斜的桌面或地面上，室內通風環境好、清潔無灰塵、避免陽光直射的實驗室、廠房等地方。
1．打開包裝后,請您仔細核對產品是否是您所定貨的產品。核查產品在運輸途中是否有損壞，如果產品內容不符合,或已經損壞，請與我公司或銷售人員聯系。
3．除去包裝箱，取出機器，置于水平桌面上。
4．通過四個地腳調整好儀器水平
5．將主機與控制箱接通。
5．如果室內外溫差較大，儀器應在試驗室中放置24h后才可以通電，否則容易損壞電路。
五、 使用、操作
5.1.1．選用好試樣安裝在夾具上，并安裝到主機上。
5.1.2．檢查電源是否接好，開關是否打開。
5.2摩擦磨損試驗屏幕部分操作說明
當電源接好，開關打開后，開關指示燈亮，屏幕上出現主界面如圖1所示。
圖1 主界面
該界面分為監控區域、設置區域及功能按鍵。
【監控區域】該區域可以實時顯示摩擦力矩及摩擦系數的值，當試驗后開始后，剩余時間處會實時顯示當先試驗剩余時間，試驗編號處會顯示本次試驗的編號。
【設置區域】該區域用于試驗參數的設置，其中包括試驗時間、試驗負荷、試樣密度、磨環半徑、試驗前質量。可根據實際試驗要求進行設置，本設備標配試驗負荷為20kg，磨環半徑為20mm,磨環轉速為200 r/min。（注：如設備為常規標配產品請不要隨意更改試驗負荷及磨環半徑，將測試結果。）
功能按鍵介紹如下：
【電機啟動】點擊該按鍵后，電機轉動，且該處顯示【電機停止】，此按鍵主要用于設備調試過程。
【電機停止】點擊該按鍵后，轉動的電機將停止轉動，且該處顯示【電機啟動】，此按鍵主要用于設備調試過程。
【力矩清零】點擊該按鍵，顯示區域中摩擦力矩數值歸0。
【試驗開始】當試驗參數設置完成，點擊該按鍵，試驗開始運行，此時該處顯示【試驗結束】，且其他按鍵處于無效狀態。試驗開始前，如不設置試樣密度或試驗前質量，則會彈出如圖2提示。
圖2 試驗開始前提示
當出現該頁面后，點擊確定，回到主界面，進行參數設置后，再次點擊【試驗開始】按鍵，試驗便可正常運行。
【試驗結束】試驗開始后，點擊該按鍵試驗將結束，并跳轉至試驗結果頁如圖3所示。如不點擊此按鍵，則達到試驗設定時間，試驗自動結束跳轉至試驗結果頁。
圖3 試驗結果頁
如果想要保存此次試驗的試驗數據，則根據提示在對應的位置，輸入試驗后質量及磨痕寬度，其中磨痕寬度測量應在磨痕中央及距離磨痕兩端1mm處共測量3擱置，且測量值之間不得大于1mm。填入完畢點擊【保存】將會保存此次試驗數據到試驗記錄，試驗記錄中的磨痕寬度為3個值的平均值。如不想保留此次試驗數據，點擊【舍棄】按鍵即可。
【試驗記錄】點擊此按鍵進入如圖4的試驗記錄界面。
圖4 試驗記錄界面
該界面共可以顯示并保留5次試驗記錄，如果進行第6次試驗并保存，則試驗記錄會被清空，所以在試驗過程中請及時將記錄導出，以免照成數據丟失。如果想要刪除任意一組試驗數據，只需點擊該組序號后面對應的“×"即可刪除本條記錄。
試驗記錄頁各功能鍵介紹如下：
(1) 【打印報告】點擊該按鍵，跳轉至打印選擇界面，如圖5所示，根據需求點擊編號前面的白框，顯示“√"即為選中，空白即為不選。圖5即為選中編號1，其他的均不選擇。此時點擊【確定】試驗報告將自動通過打印機打印出來，并返回至試驗記錄頁，點擊【返回】則直接返回至試驗記錄頁。
圖5 打印選擇頁
(2) 【下載報告】點擊該按鍵根據提示插入U盤，可將試驗數據下載至U盤中。
(3) 【清空數據】點擊該按鍵，將清空當前所有記錄。
(4) 【返回主頁】點擊回到主界面。
【系統參數】點擊進入參數設置界面如圖6所示。
圖6 參數設置界面
該界面分為用戶參數及廠家參數兩部分，其中用戶參數可進行試樣尺寸及時間設置，用戶可自行進行設置，點擊【保存】則保存當前設置，并回到主界面，點擊【取消】不對更改進行保存，直接回到主界面。
【力矩標定】點擊按鍵并輸入密碼“999222"，進入如圖所示的力矩標定界面如圖7所示。
圖7 力矩標定界面
標定步驟：
1.在傳感器0負載時，顯示力矩處輸入0，點擊【添加】。
2. 銷釘固定標定桿并固定好鋼絲安裝在定滑輪上，顯示力矩處輸入0，點擊【清零】。
3.將砣掛在鋼絲上，顯示力矩處輸入 N.cm ， 再次點擊【添加】。
4.點擊【返回】回到主界面進行驗證，然后將設備復原即可。
注：力矩標定直接影響測試結果，設備出廠前已經進行標定，如有疑問，請聯系技術支持，在技術支持指導下進行標定！
具體安裝方法見下圖：
1.用十字螺絲刀將右側的圓圈內的三個螺絲拆下，用六角扳手將下方的內六角螺絲拆下。 |
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2.這個扳手是用于配合拆卸上方的內六角螺絲的。 |
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3.用磨環拆卸工具將磨環拆卸下來。順時針旋轉內六角螺絲就可以拆卸下來。 |
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4.用銷釘固定好杠桿將上方的拉線放置在下圖的直桿滑輪上 |
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5.將陀掛上。 |
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1.鼠標雙擊桌面軟件進入試驗界面如圖8所示。試驗過程中可以實現摩擦力矩，摩擦系數，試驗時間及試驗曲線的實時顯示，且與屏幕顯示。
圖8 試驗界面
監視窗口用于實時顯示試驗過程中的摩擦力矩、摩擦系數及試驗時間。
試驗信息用于顯示當前試驗的相關信息。其中【試驗代碼】為試驗存儲的文件名稱。
試驗曲線用于實時顯示試驗過程中，摩擦力矩與時間及摩擦系數與時間的曲線。
2.操作按鈕區按鍵功能介紹;
【力矩清零】：點擊后監視窗口區的摩擦力矩歸“0"；
【試驗開始】：當試驗參數設定完成后，點擊試驗開始，本次試驗開始，此時【試驗結束】按鍵有效。
【試驗結束】：試驗開始后點擊可以結束當前試驗，且彈出如圖8的試驗結束提示框，如需保存本次試驗請根據提示填寫相應數據后點擊【保存】該數據將被保存。如無需保存本次試驗結果點擊【舍棄】即可。
圖8 試驗結束提示
【系統設置】點擊系統設置按鍵進入如圖9的系統設置界面。可進行試驗信息及試驗參數的設置，設置完成后點擊【確定】將保存此次設置，并返回試驗界面。如不想更改點擊【取消】回到主界面即可。
圖9 系統設置界面
【記錄查詢】點擊按鍵可進行試驗記錄查詢。
【退出系統】點擊退出試驗界面。
3.記錄結果查詢介紹
點擊【記錄查詢】按鍵進入如圖10所示的記錄查詢界面。
圖10 記錄查詢界面
【歷史查詢】點擊按鍵可根據之前保存的試驗名稱，查詢試驗記錄。
【曲線/結果】點擊按鍵可查看試驗曲線，如圖11所示。默認所有試驗曲線可見，可根據需求在右側進行顯示曲線的選擇，該圖為只顯示序號1的曲線。
圖11 試驗曲線查詢
【生產word】點擊按鍵可自動生成試驗報告，包括每次試驗數據及曲線。打印出的報告如圖12所示。
圖12 試驗報告
【生產excel】點擊按鍵自動生產曲線各點數據表，可根據需求進行數據分析。
【返回】點擊按鍵返回試驗界面。
七、 保養、維修
1. 使用完設備后，要關掉系統電源。不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
2. 試驗機電源必須為相對穩定的電源上。要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。
3. 該儀器需安置在專用實驗室內，該實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質及電磁場。由專人操作管理，非相關人員不要操作。
4. 不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
5. 不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能導致設備損壞。
6. 搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。不允許擅自打開設備箱，拆卸。
7. 儀器在使用前必須放到穩固的臺面上并調好水平。
八、 其他
公司成立以來，一直秉承：“Z量第Y，服務至上，顧客滿意"的宗旨，得到了廣大用戶的Y致好評，產品遍布全國，并出口到東南亞、非洲等國家。
設備保修一年，終身服務。保修期內非人為損壞的零部件免費更換，在接到用戶電話后1小時內響應，24小時內派出專業技術人員到達現場提供免費服務，盡快查清故障所在位置和故障的原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法，24小時內恢復設備正常運行；保修期外繼續為用戶提供優質的服務。
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我公司實現化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，進行定期保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護。
